유리 섬유 원형 튜브는 일반적인 건축 자재입니다. 그것은 많은 우수한 특성을 가지고 있으며 건설, 항공 우주, 자동차 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 유리섬유 원형관은 유리섬유와 수지를 혼합하여 특수한 공정을 거쳐 원형관으로 제작됩니다. 가볍고, 강도가 높으며, 부식에 강하고, 절연성이 뛰어납니다.
2024년 올림픽을 위해 세계가 파리로 관심을 돌리는 가운데, 우리는 FRP(섬유 강화 폴리머) 산업에서 우리의 놀라운 여정을 되돌아봅니다. 비록 우리 회사가 올림픽에 직접 참여하지는 않지만, 작년 프랑스 JEC 전시회 참가에 이어 다시 한 번 프랑스가 전 세계의 주목을 받는 모습을 보게 되어 매우 기쁩니다.
건축의 초석인 콘크리트는 취성 및 제한된 인장 강도를 방지하기 위해 강철 철근으로 강화되는 경우가 많습니다. 그러나 강철 철근은 부식되기 쉽기 때문에 유지 관리 비용이 많이 들고 구조적 결함이 발생할 수 있습니다. 교량, 방파제, 폐수 처리장과 같은 까다로운 환경에서 장기간 사용하기에 이상적인 비부식성 대안인 섬유 강화 폴리머(FRP) 철근을 만나보세요. FRP 철근은 인장강도(철근의 1.5~2배)와 내피로성이 우수하며, 무게가 가벼워 운반 및 설치가 용이합니다.
맞춤형 유리섬유 강화 폴리머(FRP) 프로파일을 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 생산하는 데 중추적인 역할을 하는 고급 제조 기술입니다. 이 공정에는 일반적으로 폴리에스테르, 비닐에스테르 또는 에폭시 수지로 구성된 수지 욕조를 통해 연속 유리 섬유를 끌어당겨 최적의 강도와 내구성을 위한 완전한 함침을 보장하는 작업이 포함됩니다.
칭다오 골든랜드 베이 프로젝트의 연결 복도에는 Spare의 800*300 대형 직사각형 튜브가 사용되었습니다. 인발 성형되어 각 프로파일의 무게는 미터당 33kg이며 생산을 위해 1,700개 이상의 원사가 필요합니다. 크기에도 불구하고 복도는 같은 크기의 철골 구조물에 비해 80% 가벼워 설치 및 시공이 용이합니다. 기술적으로 까다로운 생산 공정으로 인해 Spare는 인발 성형을 위한 특수 금형을 제작해야 했습니다. 바퀴와 축만 있으면 쉽게 제자리에 들어 올려 현장에서 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
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