FRP 커버 제품은 고강도 섬유 강화 플라스틱 (FRP)으로 만든 내구성있는 덮개입니다. 건설, 산업, 운송 및 인프라 부문의 광범위한 응용 분야에서 사용되며 중요한 장비, 파이프 라인, 액세스 경로 등을 보호하고 커버하도록 설계되므로 안전하고 내구성이 뛰어나며 미적으로 유쾌한 솔루션을 제공합니다.
극한 상황에서 긴급 숙박 요구를 해결하기 위해 우리 군용 임시 주택은 고급 섬유 강화 폴리머(FRP) 기술을 활용합니다. 이 혁신적인 구조는 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 숙박 옵션을 제공하여 신속한 배치와 탁월한 탄력성을 보장합니다. FRP의 고유한 특성으로 인해 임시 또는 긴급 상황에 이상적인 선택이 되며, 가장 필요한 시기와 장소에 강력한 보호소 솔루션을 제공합니다.
FRP 케이블 트레이는 금속 트레이 강성과 FRP 내구성을 결합하여 뛰어난 강도, 내식성 및 오래 지속되는 성능을 제공합니다. 노화 방지 특성, 매력적인 디자인 및 쉬운 설치로 인해 부식성 환경, 넓은 범위 및 무거운 하중에 이상적이며 까다로운 조건에서도 신뢰성을 보장합니다.
최근 몇 년 동안 우수한 강도, 내구성 및 다양성을 제공하는 재료에 대한 요구로 인해 섬유 강화 폴리머(FRP) 인발 성형 프로파일의 적용이 건설 산업에서 크게 증가했습니다. 건설 부문이 계속 발전함에 따라 건축가와 엔지니어는 고층 건물의 구조 요소부터 인프라 프로젝트의 구성 요소에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 FRP 인발 성형 프로파일을 점점 더 많이 사용하고 있습니다.
맞춤형 유리섬유 강화 폴리머(FRP) 프로파일을 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 생산하는 데 중추적인 역할을 하는 고급 제조 기술입니다. 이 공정에는 일반적으로 폴리에스테르, 비닐에스테르 또는 에폭시 수지로 구성된 수지 욕조를 통해 연속 유리 섬유를 끌어당겨 최적의 강도와 내구성을 위한 완전한 함침을 보장하는 작업이 포함됩니다.
칭다오 골든랜드 베이 프로젝트의 연결 복도에는 Spare의 800*300 대형 직사각형 튜브가 사용되었습니다. 인발 성형되어 각 프로파일의 무게는 미터당 33kg이며 생산을 위해 1,700개 이상의 원사가 필요합니다. 크기에도 불구하고 복도는 같은 크기의 철골 구조물에 비해 80% 가벼워 설치 및 시공이 용이합니다. 기술적으로 까다로운 생산 공정으로 인해 Spare는 인발 성형을 위한 특수 금형을 제작해야 했습니다. 바퀴와 축만 있으면 쉽게 제자리에 들어 올려 현장에서 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
유리 섬유 프로파일은 유리 섬유 강화 재료와 수지 기반 재료로 만든 복합 재료 유형입니다. 가볍고 강도가 높으며 부식에 강하고 절연성이 뛰어납니다. 이러한 특성으로 인해 건설, 조선, 화학, 전력, 환경 보호 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 유리 섬유 프로파일의 응용 분야는 다음과 같습니다.
FRP(섬유 강화 폴리머) 나뭇결 사각 튜브는 설계 및 구조 응용 분야에 혁명을 일으키고 있습니다. FRP의 탁월한 특성과 목재의 미적 매력이 결합된 이 소재는 다양한 산업 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다. 공공 장소의 아름다움을 향상시키는 것부터 산업 내구성 요구 사항을 해결하는 것까지 FRP 나뭇결 사각 튜브는 모든 측면에서 탁월합니다.
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