유리 섬유 원형 튜브는 일반적인 건축 자재입니다. 그것은 많은 우수한 특성을 가지고 있으며 건설, 항공 우주, 자동차 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 유리섬유 원형관은 유리섬유와 수지를 혼합하여 특수한 공정을 거쳐 원형관으로 제작됩니다. 가볍고, 강도가 높으며, 부식에 강하고, 절연성이 뛰어납니다.
SPX Company가 설계한 Shanghai Laogang 재생 에너지 활용 센터 2단계 프로젝트의 FRP 냉각탑은 향상된 성능을 위해 SPARE 회사의 FRP 재료를 통합합니다. 기계식 환기 미스트 제거 설계로 타워당 4000m3/h, 총 40000m3/h의 냉각수를 효율적으로 처리합니다. 남서쪽에 단일 라인으로 배열된 타워 그룹은 각각 5개의 타워로 구성된 2세트로 구성되며 근처에 공유 순환수 펌프실이 있습니다. SPARE의 인발 성형 FRP 프레임 구조를 활용한 각 타워는 높이 21.2m, 폭 21.1m로 강도와 경량 특성을 모두 제공하며 총 400톤 이상의 FRP 인발 성형 프로파일이 사용됩니다.
FRP(섬유 강화 폴리머) 울타리는 야외 환경을 위한 오래 지속되는 다용도 솔루션으로, 금속 및 목재와 같은 기존 재료에 비해 내구성, 내식성 및 유지 관리 감소를 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 FRP 울타리는 목재가 손상되고 금속이 부식될 수 있는 까다로운 환경에 매우 적합합니다. 가볍지만 견고한 FRP 펜싱은 산업, 레크리에이션 및 주거용 응용 분야에서 안정적이고 비용 효율적인 옵션으로 인기를 얻었습니다.
신에너지 자동차 산업의 발전이 가속화되면서 파워 배터리의 안전성과 경량화는 이 분야의 핵심 R&D 방향이 되었습니다. 최근 FRP(섬유 강화 복합 재료)는 다차원적인 성능 이점으로 인해 전기 자동차 배터리 팩 측면 패널에 대규모 적용을 달성했습니다. 이는 전원 배터리 시스템 안전 보호 및 전반적인 차량 에너지 효율 향상을 위한 중요한 지원을 제공하여 업계의 광범위한 관심을 끌고 있습니다.
FRP(섬유 강화 폴리머)의 이야기는 기원전 3400년부터 시작되었습니다. 고대 메소포타미아인들은 나무 조각을 다양한 각도로 접착하여 합판을 만들었고, 고대 중국인은 짚과 점토를 섞어 집을 지었습니다. 이는 모두 천연 복합 재료의 초기 사례였습니다. 12세기 몽골 전사들의 합성궁은 더욱 모범적이었습니다. 대나무 심과 소뿔, 송진을 조합해 사거리가 500야드에 가까운 강력한 무기를 만들었고, 그 강도는 현대 제품과 맞먹는다.
산업과 건설 기술이 계속 발전함에 따라 구조 재료의 선택이 점점 더 정교해졌습니다. 수십 년 동안 알루미늄은 가벼운 무게, 강도, 제작 용이성 덕분에 가장 선호되는 소재였습니다. 그러나 복합 기술의 성숙도가 높아짐에 따라 FRP(유리섬유 강화 플라스틱)가 강력한 경쟁자가 되고 있으며 많은 경우 우수한 대안이 되고 있습니다.