FRP 복합재는 전기 자동차 안전 업그레이드를 강화하고 배터리 팩 측면 패널 응용 분야는 업계의 초점으로 부상합니다.

신에너지 자동차 산업의 발전이 가속화되면서 파워 배터리의 안전성과 경량화는 이 분야의 핵심 R&D 방향이 되었습니다. 최근에,FRP(섬유 강화 복합 재료)은 다차원적인 성능 이점으로 인해 전기 자동차 배터리 팩 측면 패널에 대규모 적용을 달성했습니다. 이는 전원 배터리 시스템 안전 보호 및 전반적인 차량 에너지 효율 향상을 위한 중요한 지원을 제공하여 업계의 광범위한 관심을 끌고 있습니다.

배터리 팩의 핵심 구성 요소로,FRP복합 측면 패널은 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다. 배터리 모듈을 정밀하게 분리하여 내부 구조적 순서를 보장할 뿐만 아니라 지지대, 단열, 방열 및 케이블 관리 기능도 제공합니다. 또한 우수한 단열 특성은 기존 알루미늄 프로파일 측면 패널에 내재된 단열 문제를 해결합니다. 업계 테스트 데이터에 따르면 FRP 소재는 알루미늄 프로파일보다 1/3 더 가벼워 배터리 팩의 전체 무게를 효과적으로 줄여 전기 자동차의 주행 범위를 향상시킵니다. 절연 저항은 금속 재료의 절연 저항을 훨씬 능가하므로 소스에서의 누출 위험을 완화합니다. 전기 고장에 대한 높은 저항성과 함께 우발적인 배터리 누출과 관련된 시나리오에서 안전 위험을 크게 줄입니다.

극한의 작동 조건에 대한 적응성 측면에서,FRP복합재는 똑같이 뛰어난 성능을 보여줍니다. 이 소재는 열변형 온도가 높아 고온 환경에서도 치수 안정성을 유지해 구조적 변형으로 인한 배터리 성능 저하를 방지합니다. 맞춤형 배합 설계를 통해 V0 등급 난연성 요구 사항을 쉽게 달성하여 배터리 팩에 대한 강력한 방화 장벽을 구축합니다. 또한 FRP 소재는 탁월한 설계 유연성을 제공하여 복잡한 단면 형상을 제작하는 일체형 성형 공정을 지원합니다. 이 기능은 다양한 차량 모델용 배터리 팩의 맞춤형 설계 요구 사항을 완벽하게 수용하여 신에너지 차량 공급망 내에서 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 새로운 길을 제공합니다.